作业帮ABS塑料制品电镀前对表面有什么要求（表面缺陷以及对表面缺陷对应的处理方法）?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/26 13:02:21
ABS塑料制品电镀前对表面有什么要求（表面缺陷以及对表面缺陷对应的处理方法）?
ABS塑料制品电镀前对表面有什么要求（表面缺陷以及对表面缺陷对应的处理方法）?
ABS塑料制品电镀前对表面有什么要求（表面缺陷以及对表面缺陷对应的处理方法）?
ABS塑料制品电镀属于非金属电镀,非金属是电和热的不良导体,因此,必须先使非金属表面形成一层导体-金属薄膜,作为底层金属,方可进行电镀.
金属薄膜的形成方法很多,如化学镀铜、化学镀银、银粉浆高温还原、真空镀膜、环氧树脂或油漆中加金属粉喷涂表面等.不耐高温的材料如塑料,采用化学镀铜或化学镀银较好,但结合力较差.由于非金属材料和镀层金属间是机械结合,受热时,膨胀系数相差较大,因此非金属电镀结合力较金属电镀结合力差.
1、镀前处理
① 内应力的消除
要得到电镀质量高的塑料镀件,除电镀本身外,还要求零件造型和模具设计合理、加工条件正确,以使塑料件成份均匀,内应力小,利于电镀.
塑料成型时带来的内应力必须预先消除.
② 表面粗化‘
非金属材料与金属之间的结合主要是机械结合,化学沉积金属是在化学镀液中进行的,而很多非金属材料是疏水的,必须进行表面粗化,使其表面亲水,才能进行化学预镀.表面粗化就是用手工、机械或化学方法,使非金属材料形成均匀细致无光泽的表面.粗化方法可根据材料性质和要求选择.手工粗化适合形状简单的零件,可用水砂纸、砂布等摩擦零件表面达到粗化的目的；机械粗化用磨床、滚筒喷砂等方法粗化；一般零件均可采用化学粗化.
③ 除油
非金属材料表面的油污存在,严重影响镀层质量,因此,必须进行除油处理.粗化与除油工序可以颠倒或重复进行,必须除尽油污,才能进行下一步工序.
④ 敏化
敏化是使零件表层吸附一层易于氧化的物质（催化膜）,在活化处理时,该催化膜作为银或铜的还原剂,使银或铜附着于零件表面.
⑤ 活化
经敏化的零件,浸入贵金属盐的溶液中,产生化学反应,使贵金属在工件表面上生成一薄层贵金属膜,以此作为化学沉积时氧化还原反应的催化剂,此过程就称为活化.
活化时的操作方法及溶液浓度对化学预镀的质量有一定影响.实践证明,活化后立即水洗将导致质量不佳,因为刚还原的贵金属附着力不强,水洗要损失一部分,所以活化后,在35～45℃温度下进行干燥或自然晾干,然后在静水中清洗,这样质量较好.
2、预镀处理
用化学方法,利用合适的还原剂使溶液中的金属离子被还原成金属状态,沉积在非金属材料表面,形成一层金属导电膜,使之成为导体,以便进行常规的电镀,此方法称为预镀处理.
① 化学镀铜
化学镀铜是为了在非金属表面上形成一层极薄的导电层,有了这一层铜就可以进行常规的镀镍、镀铬等.化学镀铜溶液成本低廉,能够在室温工作,且铜层具有良好的导电性能和钎焊性能,故它的应用较广泛.
② 化学镀镍
适用于一般塑料的电镀应用较广的为碱性室温化学镀镍.由于银对镍不具有催化活性,所以工件化学镀镍之前,必须用钯活化.
④ 常规电镀
工件经过化学镀铜后,化学镀层很薄,只有0.2～lμm,必须再电镀上一层铜,镀铜达到一定厚度后,才可能按着工艺规定进行常规电镀.